讓張家口凈化工程低耗運行的措施方案：凈化車間設計各類措施去減少凈化車間潔凈空間體積，潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。凈化車間潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10倍---30倍。若減少潔凈體積30%，可節能25%，另外1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍。凈化車間企業廠房按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡較大努力減少潔凈室，特別是高等級潔凈室的面積，同時，應使潔凈度要求高的潔凈室工程盡量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能源的損耗。

減少凈化車間潔凈空間體積的實用技術之一是，凈化車間設計建立潔凈隧洞或式隧洞潔凈室，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈工藝區空間縮小到較低限度，風量大大減少。另外，還可采用潔凈隧洞層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面積6倍左右。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

降低潔凈室的污染值以達成客戶要求的凈化車間設計要素，同時它也有利于企業廠房的潔凈室的節能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環保材料可使凈化車間廠房潔凈室的污染狀態很低，相應能減少新風負荷，這個措施是降低能耗的很好的途徑。

合理設計空氣潔凈等級在藥廠潔凈室設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，降低投資和運行費用，達到節能要求。